一、概述：
管道自卸式除铁器是一种高性能自动化磁疏散装备，主要用于水泥建材行业选粉机选粉后的回磨粗粉及熟料预破损后入磨前的细粉除铁，也可以用于矿山、煤炭、食物等其它行业物料的除铁。
二、基本结构和事情原理：
图1 管道自卸除铁器结构示意图
1.管道壳体 2.链条罩 3.减速电机 4.减速机链轮 5.链条 6.自动链轮 7.除铁机构 8.耐磨衬板
事情原理：除铁器串接在倾角55～65°的运送管道中，循环运转的多磁组磁系在运送管道内壁形成一连的、运动的磁场。当粉料流经除铁器管道时，其中混杂的铁杂质在运动磁场的作用下吸附到管壁上,并沿管壁向疏散区滑动, 在疏散区，受重力和磁力的双重用从而和物料充分疏散,在出铁口处，脱离磁场作用只受重力作用从出铁口卸出，从而实现在粉料运送历程中的自动除铁、卸铁。
图2 管道自卸除铁器装置示意图
三、主要性能特点
◆接纳高性能的强磁质料钕铁硼作为磁源，具有耐高温、性能稳固、不易退磁等特点，确保除铁器高效和长期使用。
◆奇异的磁路设计和双磁极结构，磁场作用深度大，吸力更是通俗除铁器的2~3倍，提高了除铁效果。
◆管道自卸式除铁器通常与物料运送管道串联，倾斜55~65度装置，便于物料和铁杂质的疏散与倾轧。
◆装备结构设计合理，全密封结构，无粉尘外泄，体积小、重量轻，便于装置和维护。
◆一连自动除铁，无人值守，降低了工人劳动强度和运维本钱。
◆可凭证用户的现实需求和现场空间举行设计和定制，以知足差别物料和工艺要求。
四、典范案例
现在该产品已在唐山冀东水泥、海螺水泥等现场使用500多台，装置在磨头、选粉机后、辊压机、包装机前的物料运送管道上，可将物料中的铁杂质举行自动吸除，不但提高了水泥等粉料纯度，还降低了维修用度，更好地包管了后续装备的稳固运行。据统计，吨制品水泥分摊的修理费平均降低到0.2元/吨，产能为120万吨的粉磨系统每年节约资金26.5万元，经济效益显著。
